Nhà máy gia công CNC chân ghế tại Vĩnh Cửu, Đồng Nai

Vườn, Ngoại thất Bàn/ Ghế/ Ô/ Dù/ Xe đẩy

03/06/250

Lưu tin

Địa chỉ: Bình Dương

SMS
Chat hỏi chủ tin
0856186999

Thông tin thêm

Trong ngành nội thất hiện đại, nhu cầu gia công CNC chân ghế ngày càng tăng cao nhờ khả năng tạo ra những sản phẩm tinh xảo, đồng nhất và bền bỉ. Với hệ thống máy móc tiên tiến và quy trình sản xuất khép kín, nhà máy CNC tại Vĩnh Cửu, Đồng Nai do Đông Phương Furniture vận hành đang là lựa chọn hàng đầu của nhiều doanh nghiệp nội thất tại Việt Nam. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn khám phá năng lực sản xuất, công nghệ, cũng như lý do vì sao xưởng gia công chân ghế CNC này được đánh giá cao về chất lượng và uy tín.

1. Gia công CNC – Giải pháp sản xuất hiện đại trong ngành nội thất

Trong bối cảnh ngành nội thất ngày càng hướng tới tự động hóa và tiêu chuẩn hóa chất lượng, công nghệ CNC (Computer Numerical Control) đã trở thành một trong những giải pháp sản xuất không thể thiếu. Nhờ khả năng lập trình chính xác, tốc độ xử lý cao và khả năng gia công linh hoạt, CNC giúp tối ưu quy trình sản xuất, đồng thời đảm bảo sự đồng nhất và tính thẩm mỹ vượt trội cho sản phẩm – đặc biệt là các chi tiết có tính nghệ thuật như chân ghế gỗ.

Nhà máy gia công CNC chân ghế tại Vĩnh Cửu, Đồng Nai Gia công CNC – Giải pháp sản xuất hiện đại trong ngành nội thất

Tại khu vực Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai – một trong những trung tâm sản xuất nội thất lớn tại miền Nam – nhà máy gia công CNC chân ghế của Đông Phương Furniture nổi bật với năng lực công nghệ hiện đại và quy trình sản xuất khép kín. Đơn vị không chỉ đáp ứng nhanh các yêu cầu sản xuất số lượng lớn mà còn đồng hành cùng nhiều doanh nghiệp nội thất trong thiết kế và gia công theo mẫu riêng, phục vụ cả thị trường trong nước và xuất khẩu.

2. Giới thiệu về nhà máy CNC Đông Phương tại Vĩnh Cửu

Tọa lạc tại Tổ 2, Ấp Vàm, xã Thiện Tân, huyện Vĩnh Cửu, tỉnh Đồng Nai, nhà máy gia công CNC của Đông Phương Furniture sở hữu vị trí chiến lược, dễ dàng kết nối với TP.HCM và các tỉnh công nghiệp trọng điểm miền Đông Nam Bộ. Đây là lợi thế quan trọng giúp tối ưu logistics và đáp ứng nhanh các đơn hàng trên toàn quốc.

Với diện tích hơn 5.000m², nhà máy được đầu tư hệ thống máy tiện CNC hiện đại, cùng dây chuyền sản xuất khép kín, cho phép thực hiện đồng thời nhiều đơn hàng với mẫu mã đa dạng.

Đội ngũ kỹ thuật viên là những người có chuyên môn sâu trong lĩnh vực cơ khí gỗ và CNC, được đào tạo bài bản, có khả năng xử lý các thiết kế phức tạp và đảm bảo chất lượng sản phẩm đến từng chi tiết nhỏ.

Nhà máy định hướng hoạt động chuyên biệt trong lĩnh vực gia công chân ghế CNC – từ các mẫu chân ghế truyền thống đến các thiết kế hiện đại, cao cấp theo yêu cầu. Với năng lực sản xuất linh hoạt và cam kết chất lượng, Đông Phương CNC đang là đối tác tin cậy của nhiều thương hiệu nội thất, xưởng mộc và nhà thiết kế trên cả nước.

Nhà máy CNC Đông Phương tại Vĩnh Cửu

3. Dịch vụ gia công chân ghế CNC – Đa dạng, linh hoạt và theo yêu cầu

Tại nhà máy CNC Đông Phương, chúng tôi cung cấp dịch vụ gia công chân ghế gỗ với mức độ tùy biến cao, đáp ứng đa dạng phong cách thiết kế từ cổ điển đến hiện đại. Với hệ thống máy tiện CNC tiên tiến, mọi sản phẩm đều đạt độ chính xác cao, đồng đều về kích thước và sắc sảo về đường nét – phù hợp với các xưởng mộc, doanh nghiệp nội thất, đơn vị thiết kế và xuất khẩu.

Các loại chân ghế phổ biến chúng tôi nhận gia công:

Chân ghế tròn tiện CNC phong cách cổ điển: Thường sử dụng cho ghế ăn, ghế salon hoặc bàn trang điểm; mang đậm yếu tố truyền thống, thanh lịch.

Chân ghế vuông, bo cạnh hiện đại: Đường nét tối giản, phù hợp với nội thất phong cách Scandinavian, Minimalism hoặc Contemporary.

Chân Louis tân cổ điển: Dành cho dòng sản phẩm cao cấp, nội thất hoàng gia với chi tiết uốn lượn, hoa văn tinh xảo.

Chân ghế thiết kế riêng theo mẫu CAD/CAM: Nhận gia công theo bản vẽ 2D/3D, ảnh mẫu hoặc sản phẩm mẫu – đảm bảo đúng tỉ lệ và ý tưởng thiết kế ban đầu.

Dịch vụ gia công chân ghế CNC – Đa dạng, linh hoạt và theo yêu cầu

Quy trình nhận gia công linh hoạt:

Khách hàng có thể cung cấp bản vẽ kỹ thuật, ảnh minh họa, sản phẩm mẫu hoặc chỉ đơn giản là mô tả nhu cầu – đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi sẽ hỗ trợ dựng thiết kế, lựa chọn vật liệu phù hợp và đề xuất giải pháp sản xuất tối ưu nhất.

Mỗi đơn hàng đều được kiểm soát chặt chẽ từ khâu chọn phôi, tiện CNC, đến hoàn thiện bề mặt nhằm đảm bảo độ bền cơ học, tính thẩm mỹ cao và khả năng đồng bộ theo lô sản xuất lớn.

4. Năng lực công nghệ và quy trình sản xuất hiện đại

Sở hữu hệ thống máy móc đồng bộ cùng quy trình quản lý sản xuất bài bản, nhà máy Đông Phương CNC đáp ứng tốt cả những yêu cầu kỹ thuật cao lẫn tiến độ gấp rút. Chúng tôi không chỉ đảm bảo chất lượng đầu ra vượt trội, mà còn tối ưu chi phí và rút ngắn thời gian hoàn thiện sản phẩm.

4.1 Hệ thống công nghệ và thiết bị nổi bật:

Máy tiện CNC 3 trục và 4 trục chuyên dụng: Gia công được các dạng chân ghế tròn, vuông, xoắn, uốn cong, phức tạp – độ sai số thấp, đường cắt mượt, sắc nét.

Phần mềm thiết kế CAD/CAM hiện đại: Hỗ trợ dựng mô hình 2D/3D chính xác, cho phép mô phỏng sản phẩm trước khi chạy máy, giảm thiểu rủi ro và sai lệch.

Hệ thống kiểm tra chất lượng (QC): Kiểm tra từng lô sản phẩm sau mỗi công đoạn – từ độ đồng đều, kích thước, đến kết cấu và độ bền cơ học.

4.2 Quy trình sản xuất khép kín, khoa học:

Tiếp nhận và phân tích yêu cầu: Tư vấn lựa chọn mẫu, thiết kế và vật liệu phù hợp với ngân sách và mục tiêu sản phẩm.

Lập trình CNC và dựng thiết kế: Thiết kế bản vẽ chi tiết, lập trình đường chạy dao trên phần mềm chuyên dụng.

Chọn phôi và gia công: Sử dụng gỗ đã qua xử lý, đảm bảo độ ổn định cao khi tiện và tạo hình.

Đóng gói và giao hàng: Sản phẩm được đóng gói an toàn và giao tận nơi đúng tiến độ cam kết.

Với quy trình tối ưu và hệ thống máy móc đồng bộ, Đông Phương CNC có thể đáp ứng linh hoạt cả đơn hàng nhỏ và sản xuất công nghiệp quy mô lớn, phục vụ hiệu quả cho các dự án nội thất trong nước và xuất khẩu.

5. Vì sao nên chọn Đông Phương Furniture làm đối tác gia công chân ghế?

Khi lựa chọn đối tác gia công chân ghế gỗ, yếu tố quyết định không chỉ nằm ở giá cả, mà còn là chất lượng sản phẩm, năng lực sản xuất và sự đồng hành kỹ thuật. Tại Đông Phương CNC, chúng tôi cam kết mang đến giải pháp toàn diện cho các doanh nghiệp nội thất – từ ý tưởng thiết kế đến sản phẩm hoàn thiện. Dưới đây là 4 lý do để bạn an tâm hợp tác lâu dài cùng chúng tôi:

Gia công CNC chính xác, thẩm mỹ cao và đồng bộ: Nhờ ứng dụng công nghệ CNC hiện đại trong toàn bộ quy trình sản xuất, sản phẩm chân ghế được tiện một cách chuẩn xác tuyệt đối theo bản vẽ kỹ thuật. Đường nét sắc sảo, chi tiết đều nhau đến từng milimet, đảm bảo sự đồng bộ trong lắp ráp – yếu tố quan trọng với các đơn vị sản xuất hàng loạt hoặc cần duy trì tính nhất quán thương hiệu. Ngoài ra, độ tinh xảo và mịn của sản phẩm sau khi chà nhám cũng giúp tiết kiệm công đoạn xử lý sau gia công.

Tối ưu chi phí và hiệu quả sản xuất: Gia công CNC không chỉ mang lại chất lượng vượt trội mà còn giúp tối ưu hóa chi phí cho doanh nghiệp. Với kinh nghiệm trong thiết kế và chế tạo, Đông Phương CNC có thể tư vấn chỉnh sửa các chi tiết kỹ thuật để rút ngắn thời gian gia công, giảm hao hụt vật liệu mà vẫn giữ nguyên độ bền và tính thẩm mỹ của sản phẩm. Điều này đặc biệt phù hợp với các xưởng sản xuất nội thất cần tối ưu giá thành nhưng vẫn giữ chất lượng ở mức cao.

Năng lực sản xuất quy mô lớn – đáp ứng linh hoạt mọi nhu cầu: Với diện tích nhà xưởng hơn 5.000m² cùng hệ thống máy CNC hoạt động liên tục, Đông Phương CNC đủ năng lực xử lý cả các đơn hàng số lượng lớn trong thời gian ngắn. Dù bạn là đơn vị cần gia công 100 hay 10.000 chân ghế mỗi tháng, chúng tôi đều có phương án tổ chức sản xuất hợp lý, đáp ứng đúng tiến độ mà không ảnh hưởng đến chất lượng.

Hỗ trợ thiết kế và tư vấn kỹ thuật tận tâm: Không phải đơn vị nào cũng có sẵn bản vẽ kỹ thuật hoặc biết cách triển khai sản phẩm từ ý tưởng ra thực tế. Với đội ngũ kỹ thuật viên nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi hỗ trợ khách hàng từ khâu phác thảo ý tưởng, dựng mô hình 2D/3D đến tư vấn lựa chọn loại gỗ, kết cấu phù hợp với công năng và phong cách thiết kế. Đây là giá trị cộng thêm mà Đông Phương CNC luôn dành cho khách hàng, giúp tiết kiệm thời gian phát triển sản phẩm mới.